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    澳佛特硅膠制品生產工藝

    文章來源:本站瀏覽次數:1230  發表時間:2019-05-06

    1、硅膠制品基本工藝流程
    伴隨現代工業尤其是化學工業的迅猛發展,硅膠制品種類繁多,但其生產工藝過程,卻基本相同。以一般固體硅膠(生膠)為原料的制品,它的生產工藝過程主要包括:
    原材料準備→塑煉→混煉→成型→硫化→休整→檢驗
    2、硅膠制品原材料準備
    硅膠制品的主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基本材料;配合劑是為了改善硅膠制品的某些性能而加入的輔助材料;纖維材料(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維)和金屬材料(鋼絲、銅絲)是作為硅膠制品的骨架材料,以增強機械強度、限制制品變型。
    在原材料準備過程中,配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對某些材料進行加工:
    生膠要在60--70℃烘房內烘軟后,再切膠、破膠成小塊;
    塊狀配合劑如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎;
    粉狀配合劑若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去;
    液態配合劑(松焦油、古馬隆)需要加熱、熔化、蒸發水分、過濾雜質;
    配合劑要進行干燥,不然容易結塊、混煉時舊不能分散均勻,硫化時產生氣泡,從而影響產品質量;
    3、硅膠制品的混煉
    為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高硅膠制品的性能和降低成本,必須在生膠中加入不同的配合劑?;鞜捑褪菍⑺軣捄蟮纳z與配合劑混合、放在煉膠機中,通過機械拌合作用,使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程?;鞜捠枪枘z制品生產過程中的一道重要工序,如果混合不均勻,就不能充分發揮硅膠和配合劑的作用,影響產品的使用性能?;鞜捄蟮玫降哪z料,人們稱為混煉膠,它是制造各種硅膠制品的半成品材料,俗稱膠料,通常均作為商品出售,購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的硅膠制品。根據配方的不同,混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種,提供選擇。
    4、硅膠制品的塑煉
    生膠富有彈性,缺乏加工時的必需性能(可塑性),因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進行塑煉;這樣,在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中;同時,在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性(滲入纖維織品內)和成型流動性。將生膠的長鏈分子降解,形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下,通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用,使長鏈硅膠分子降解變短,由高彈性狀態轉變為可塑狀態。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣,在熱和氧的作用下,使長鏈分子降解變短,從而獲得可塑性。

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